材料矯正機與精密整平機結構與選購

材料矯正機與精密整平機是沖壓生產中常用的兩種輔助周邊設備，主要用于板材的去內應力與矯平，不過很多客戶疑惑這2種機型為何價格會有如此大的差異呢，其實主要原因還是在于其用途、功能、結構及加工工藝上的區別造成的。
　　
　　一、材料矯正機與精密整平機用途與功能上的區別？
　　材料矯正機適用于料厚0.5-3.0mm的板材，主要用于板材的粗矯；
　　精密整平機適用于料厚0.3-1.5mm的板材，主要用于板材的精矯，去內應力徹底，整平精度高。
　　
　　兩種機型適用范圍有重疊，若對材料整平精度要求不高，則可選擇材料矯正機；若對材料整平精度要求高，則需使用精密整平機。
　　
　　二、材料矯正機與精密整平機結構的區別？
　　兩種機型結構上的區別：
　　1、材料矯正機滾筒￠60mm×7支，采用了上3下4的排列，滾筒直徑大，齒輪傳動下滾筒，上滾筒無動力，手柄配合簡單的刻度尺調整，整平料厚可達3.0mm，但此結構決定其只能對材料進行粗矯，矯正精度不高，無調速功能。
　　
　　2、精密整平機滾筒￠32×20支，采用上10下10的排列，滾筒直徑小，全萬向節傳動，上下滾筒皆有動力，調節采用精密刻劃式調整方式，可實現精細微調，同時上整平組裝一輔助滾輪，可依需求調整材料彎曲方向，在實現精矯的同時可根據沖壓需求調節出料弧度，并具備變頻調速功能，減少出料的抖動，確保高精密整平。
　　
　　三、材料矯正機與精密整平機加工工藝上的區別？
　　兩種機型加工工藝上的區別：
　　1、材料矯正機對加工機床與加工精度要求不高，墻板等核心組件用普通的銑床、車床加工即可，滾筒只需普通車床車好熱處理，再研磨精加工，鍍硬鉻就可以了。
　　2、精密整平機對加工精度要求高，晉志德均用數控CNC、數控車床加工，滾筒需使用數控CNC加工之后，再二次、三次的研磨與鍍硬鉻，為此加工工藝耗時與成本會大很多。
　　實際選購時，客戶可根據沖壓工藝對整平的要求來選購，若只是調節板材的弧度，選擇常用的材料矯正機即可；若對整平精度要求高，要徹底破壞應力，則需使用到晉志德精密整平機。